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bPC/LD

(Polycarbonat + Thermoplastische Elastomere)

bPC/LD (polycarbonat mit niedrigem Dichteanteil) ist eine spezielle Variante von Polycarbonat, das mit einem reduzierten Dichteanteil entwickelt wurde. Das "b" in bPC steht oft für eine spezifische modifizierte Form von Polycarbonat, bei der das Material optimiert wurde, um bestimmte Anforderungen wie Gewichtseinsparung und Flexibilität zu erfüllen, ohne die grundlegenden mechanischen Eigenschaften zu verlieren. bPC/LD zeichnet sich durch eine geringere Dichte im Vergleich zu Standard-Polycarbonat aus, was zu einer Verbesserung der Leichtbau- und Verarbeitbarkeitseigenschaften führt.

1. Eigenschaften:

  • Geringe Dichte: Durch die reduzierte Dichte ist bPC/LD leichter als herkömmliches Polycarbonat, was es ideal für Anwendungen macht, bei denen Gewichtseinsparung entscheidend ist.

  • Hohe Schlagzähigkeit: Trotz der verringerten Dichte behält bPC/LD die hohe Schlagzähigkeit und Widerstandsfähigkeit von Polycarbonat bei und eignet sich daher gut für Anwendungen, die mechanischer Belastung ausgesetzt sind.

  • Wärmebeständigkeit: Das Material behält eine gute Wärmebeständigkeit, die bei höheren Temperaturen bis zu 120 °C genutzt werden kann.

  • Transparenz: bPC/LD bietet die hohe optische Klarheit, die typisch für Polycarbonat ist, und wird in Anwendungen eingesetzt, bei denen Transparenz erforderlich ist.

  • Gute Verarbeitbarkeit: Dank der geringen Dichte lässt sich bPC/LD effizient verarbeiten und ist für Fertigungsverfahren wie Spritzgießen und Extrusion geeignet.

  • Geringe Wasseraufnahme: Das Material hat eine sehr geringe Wasseraufnahme, was es stabil in feuchten Umgebungen macht und die mechanischen Eigenschaften beibehält.

2. Anwendungsbereiche:

bPC/LD ist aufgrund seiner geringeren Dichte und guten mechanischen Eigenschaften besonders für Anwendungen geeignet, bei denen Gewichtseinsparung und hohe Schlagfestigkeit wichtig sind:

  • Automobilindustrie: Durch seine geringe Dichte und gleichzeitig hohe Festigkeit wird bPC/LD in der Automobilindustrie für Bauteile wie Innenverkleidungen, Türverkleidungen und Abdeckungen eingesetzt, bei denen Gewicht und Festigkeit entscheidend sind.

  • Elektronikindustrie: bPC/LD wird in der Herstellung von Gehäusen für Elektronikprodukte verwendet, die sowohl leicht als auch stoßfest sein müssen, wie zum Beispiel für Computergehäuse, Smartphones oder Tablets.

  • Luft- und Raumfahrt: In der Luftfahrtindustrie wird bPC/LD aufgrund seines geringen Gewichts und seiner Festigkeit für Bauteile eingesetzt, bei denen jedes Gramm zählt, z.B. für Innenkomponenten und strukturelle Teile.

  • Medizinische Geräte: Das Material eignet sich auch für die Herstellung von medizinischen Geräten, insbesondere für Gehäuse und Komponenten, die leicht, transparent und mechanisch stabil sein müssen.

  • Verpackung: bPC/LD wird in der Verpackungsindustrie verwendet, vor allem für leichte, robuste Verpackungen, die eine hohe Bruchsicherheit erfordern.

3. Verarbeitung:

  • Spritzgießen: bPC/LD lässt sich gut durch Spritzgießen verarbeiten, was es ideal für die Massenproduktion von komplexen Bauteilen mit hohen Toleranzen und einer ausgezeichneten Oberflächenqualität macht.

  • Extrusion: Auch für die Herstellung von Profilen, Rohren oder Folien eignet sich bPC/LD durch Extrusion, insbesondere wenn eine Kombination aus geringem Gewicht und hoher Festigkeit benötigt wird.

  • Thermoformen: In bestimmten Fällen kann bPC/LD auch durch Thermoformen verarbeitet werden, um tiefgezogene Teile herzustellen, die in Verpackungen oder anderen Anwendungen eingesetzt werden.

4. Vorteile:

  • Gewichtseinsparung: Durch die reduzierte Dichte bietet bPC/LD eine hervorragende Möglichkeit, das Gewicht von Bauteilen zu reduzieren, was besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Elektronikindustrie von Vorteil ist.

  • Hohe Schlagzähigkeit: Trotz der verringerten Dichte behält das Material seine hohe Schlagfestigkeit bei und ist für anspruchsvolle mechanische Anwendungen geeignet.

  • Transparenz und Klarheit: bPC/LD bietet eine hohe optische Klarheit, was es für Anwendungen geeignet macht, bei denen Transparenz erforderlich ist.

  • Einfache Verarbeitbarkeit: Das Material lässt sich einfach spritzgießen und extrudieren, was eine kostengünstige und präzise Herstellung von Bauteilen ermöglicht.

  • Geringe Wasseraufnahme: Durch die geringe Wasseraufnahme bleibt bPC/LD auch in feuchten Umgebungen stabil und behält seine mechanischen Eigenschaften.

5. Zusammenfassung:

bPC/LD ist eine modifizierte Form von Polycarbonat, die eine reduzierte Dichte bietet, aber dennoch die herausragenden Eigenschaften von Polycarbonat wie Schlagzähigkeit und Transparenz beibehält. Dieses Material eignet sich hervorragend für Anwendungen, die Gewichtseinsparungen bei gleichzeitiger Festigkeit und Schlagzähigkeit erfordern, wie z.B. in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Medizintechnik. Es lässt sich problemlos durch Spritzgießen, Extrusion und Thermoformen verarbeiten und bietet eine ausgezeichnete Kombination aus mechanischen und optischen Eigenschaften.

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